高溫氧化鋯分析儀是一種實用可靠的自動化分析儀表。能與各種電動單元儀表、常規顯示記錄儀表及DCS集散控制系統配合作用，可對鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含量進行快速、正確的在線檢測分析。以實現低氧燃燒控制，達到節能目的，減少環境污染。

　　高溫氧化鋯分析儀抽取式與自導流式比較：用負壓原理向外抽氣缺點（用抽氣泵預處理系統在這里不論述），這種一般都是在排放口附近利用壓縮氣體與煙氣混合氣產生比煙氣更低的氣壓，把煙氣引出負壓。

　　1、負壓發生器：從測氧角度考慮，抽氣要大，抽氣大時會把鹽類灰塵帶出太多。同時廢料燃燒時影響爐壓很大，所以抽氣與灰塵之間達不到理想的平衡點。因此往往采用小的抽力，避免有大量的灰帶出，導致探頭的響應時間延長。另外煙氣從1000℃以上的爐內向不到100℃的空間中排出，測氧系統間接起到冷凝的作用，產生大量水向外排，這個水和灰混合，對測量非常不利。

　　2、壓縮氣要做好除塵除水裝置，使混合排氣口通暢。

　　3、取樣管到適配器排氣口都要做好防腐處理，抽到的氣顆粒常常會堵塞煙氣通路。

　　4、所有裝置必須提高保溫防雨級別，冬天不能凍，夏天不能淋雨，特別是煙氣出口。

　　5、要定期清理取樣適配器排氣口，即便用到防腐蝕材料，因抽氣煙氣顆粒物被排出，會粘在取樣適配器排氣口等處，時間長很難清理。

　　6、因危廢中有機物多，在處理時會產生二噁英，一燃室、二燃室等還未進行后道工序，達不到排放要求，因此盡量不做抽氣式采樣。

　　高溫氧化鋯分析儀進入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統是否正常。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因為轉換器內設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護檢測器不至于燒壞。